Tujuh-Spesifikasi Teknikal Peralatan Kabel

Tujuh-peralatan kabel teras, sebagai pembawa penting dalam penghantaran kuasa moden dan kawalan isyarat, digunakan secara meluas dalam automasi industri, penghantaran tenaga, kejuruteraan komunikasi dan-pembuatan peralatan canggih. Spesifikasi teknikalnya mesti mematuhi dengan ketat prestasi elektrik, kekuatan mekanikal, kebolehsuaian alam sekitar dan piawaian keselamatan untuk memastikan kebolehpercayaan peralatan dan kestabilan-jangka panjang di bawah keadaan operasi yang kompleks. Artikel ini menerangkan secara sistematik teknologi teras dan keperluan pelaksanaan tujuh-peralatan kabel teras daripada perspektif reka bentuk struktur, parameter elektrik, keperluan bahan, kaedah ujian dan spesifikasi aplikasi.
I. Reka Bentuk Struktur dan Keperluan Asas
Struktur teras tujuh-peralatan kabel teras terdiri daripada tujuh konduktor bertebat bebas (teras), perisai pilihan, sarung dan komponen tambahan (seperti pengisi dan elemen kekuatan tegangan). Setiap teras mesti diperbuat daripada-kuprum ketulenan tinggi atau kuprum tin untuk memastikan rintangan rendah dan kekonduksian tinggi. Lapisan penebat biasanya diperbuat daripada-polietilena terpaut silang (XLPE), polivinil klorida (PVC) atau fluoroplastik (seperti FEP), dengan konfigurasi berbeza berdasarkan rintangan suhu (cth, 70 darjah , 90 darjah dan 125 darjah ). Bahan sarung mestilah{11}}tahan haus,{12}}minyak dan{13}}tahan UV. Bahan biasa termasuk poliuretana termoplastik (TPU), asap-rendah,-bebas halogen,-poliolefin kalis nyalaan (LSZH) atau getah kloroprena (CR). Untuk senario khas (seperti lombong dan persekitaran kimia), sarung mungkin memerlukan kalis api tambahan atau pengisi tahan karat{19}}. Lapisan perisai (jika dikonfigurasikan) disyorkan supaya jalinan dawai tembaga tin atau aluminium-pita komposit plastik dengan ketumpatan pelindung sekurang-kurangnya 85% untuk menyekat gangguan elektromagnet (EMI) dan memastikan integriti isyarat.

 

II. Parameter Prestasi Elektrik
Prestasi elektrik tujuh-kabel teras mesti memenuhi penunjuk utama berikut:
1. Rintangan Konduktor: Rintangan DC bagi teras tunggal mesti mematuhi IEC 60228 (cth, Kurang daripada atau sama dengan 7.41Ω/km untuk teras kuprum 2.5mm² pada 20 darjah ) untuk memastikan-efisiensi penghantaran semasa yang tinggi.
2. Rintangan Penebat: Lebih daripada atau sama dengan 1000MΩ·km dalam keadaan biasa (diukur selepas menggunakan 500V DC selama 1 minit), Lebih daripada atau sama dengan 50MΩ·km dalam keadaan lembap.
3. Kekuatan Dielektrik: Konduktor mesti menahan AC 3.5kV/5min atau DC 3.5kV/5min antara konduktor dan antara konduktor dan sarung. 10kV/1min tanpa kerosakan atau kilat over.
4. Kapasitans dan Crosstalk: Kapasitans antara teras bersebelahan Kurang daripada atau sama dengan 100pF/m (untuk penghantaran isyarat-kelajuan tinggi), pengecilan crosstalk Lebih besar daripada atau sama dengan 60dB (pada 1MHz).
5. Ampacity: Dikira berdasarkan penarafan rintangan suhu bahan penebat dan faktor pembetulan suhu ambien. Nilai biasa (penebat XLPE, ambien 40 darjah) ialah 25-40A/teras (keratan rentas 2.5mm²).

III. Spesifikasi Bahan dan Proses
1. Bahan Konduktor
Konduktor mestilah wayar kuprum lembut Kelas 1 atau Kelas 2 yang mematuhi GB/T 3956-2021. Toleransi diameter filamen tunggal ialah ±0.01mm, kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 200MPa, dan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 25%. Ketebalan penyaduran timah mestilah Lebih daripada atau sama dengan 5μm (jika digunakan untuk perlindungan pengoksidaan) untuk meningkatkan kebolehmaterian dan rintangan kakisan. 2. Penebat dan Jaket
Toleransi ketebalan penebat mestilah dalam lingkungan ±10% (cth, nilai nominal 0.8mm hendaklah 0.72-0.88mm dalam penggunaan sebenar). Selepas ujian penuaan haba (135 darjah /168j), kadar pengekalan kekuatan tegangan mestilah Lebih daripada atau sama dengan 80%, dan pemanjangan pada kadar pengekalan putus mestilah Lebih daripada atau sama dengan 70%. Bahan jaket mesti lulus ujian sifat mekanikal yang dinyatakan dalam EN 50396 atau GB/T 12706 (cth, kekuatan tegangan Lebih daripada atau sama dengan 12.5 MPa, pemanjangan putus Lebih besar daripada atau sama dengan 200%).
3. Perisai dan Pembumian
Ketumpatan jalinan pelindung mestilah seragam, tanpa wayar putus atau kecacatan bertindih. Luas keratan-rentas teras pembumian (biasanya teras ketujuh) mestilah Lebih besar daripada atau sama dengan 50% daripada teras yang lain (cth, jika teras yang lain ialah 2.5 mm², teras pembumian mestilah Lebih Besar daripada atau sama dengan 1.5 mm²), dan mesti ditanda dengan jelas (cth, dengan sarung luar berwarna hijau-).

 

IV. Kebolehsuaian Persekitaran dan Prestasi Mekanikal
Tujuh-peralatan kabel teras mesti memenuhi keperluan persekitaran dan mekanikal berikut:
•Julat suhu: -40 darjah hingga +125 darjah (sehingga +150 darjah dalam persekitaran suhu tinggi khas, yang memerlukan penebat getah silikon);
•Kelembapan dan Kalis Air: Lulus ujian tahap perlindungan IP67 (rendaman jangka-pendek dalam air sehingga 1m, tiada kemasukan air selama 30 minit) dan mengekalkan rintangan penebat dalam persekitaran kelembapan tinggi (RH Lebih besar daripada atau sama dengan 95%);
•Kekuatan Mekanikal: Kekuatan tegangan Lebih besar daripada atau sama dengan 1500N (untuk jumlah keratan rentas-teras Kurang daripada atau sama dengan 10mm²), jejari lentur Lebih besar daripada atau sama dengan 8 kali diameter luar kabel (untuk kegunaan dinamik) atau 10 kali (untuk pemasangan statik);
•Kerintangan Kimia: Menentang kakisan oleh asid dan alkali (pH 3-11), minyak (minyak mineral, minyak hidraulik), dan pelarut organik. Kemerosotan prestasi Kurang daripada atau sama dengan 10% selepas rendaman selama 72 jam.

 

V. Standard Pengujian dan Pemeriksaan
Pemeriksaan penuh diperlukan sebelum penghantaran, termasuk tetapi tidak terhad kepada yang berikut:
1. Ujian elektrik: Rintangan konduktor, rintangan penebat, ujian voltan tahan dan ujian nyahcas separa (untuk aplikasi-voltan tinggi);
2. Ujian mekanikal: Ujian tegangan (1.5 kali ganda kekuatan tegangan undian selama 1 minit), ujian bengkok (100,000 kitaran), dan ujian kilasan (±180 darjah /m, 100 kitaran);
3. Ujian alam sekitar: Penuaan suhu tinggi-(125 darjah /96 jam), suhu rendah-kerosakan (-40 darjah /4 jam) dan kitaran haba lembap (85 darjah /85% RH, 1000 jam);
4. Ketahanan api dan rintangan api: Lulus ujian pembakaran menegak IEC 60332-1 (ketinggian penyebaran api Kurang daripada atau sama dengan 2.5 meter). Untuk aplikasi khas, ujian rintangan kebakaran IEC 60331 (kesinambungan litar dikekalkan pada 950 darjah untuk Lebih daripada atau sama dengan 90 minit) mesti dipenuhi.

 

VI. Spesifikasi Aplikasi dan Penyelenggaraan
Tujuh-peralatan kabel teras sesuai untuk aplikasi seperti robot industri, sistem daya tarikan transit rel, penukar turbin angin luar pesisir dan pendawaian bersepadu bangunan pintar. Semasa pemasangan, elakkan selekoh tajam, regangan berlebihan (ketegangan Kurang daripada atau sama dengan 50N/mm²), dan bersentuhan dengan objek tajam. Semasa operasi, rintangan penebat dan suhu konduktor mesti diuji secara berkala (sekurang-kurangnya setiap tahun) (ukuran suhu inframerah tidak boleh melebihi penurunan 10% daripada suhu undian). Kabel yang dibuang mesti diisih dan dikitar semula mengikut piawaian alam sekitar (bahan yang mengandungi-halogen mesti dikendalikan secara berasingan).

 

Kesimpulan
Spesifikasi teknikal tujuh-peralatan kabel teras adalah asas untuk memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan operasi yang selamat. Melalui reka bentuk struktur yang ketat, pemilihan bahan, kawalan parameter elektrik, dan ujian keserasian alam sekitar, peralatan boleh dijamin untuk beroperasi secara stabil dalam pelbagai senario. Pada masa hadapan, dengan pembangunan tenaga baharu dan teknologi pintar, tujuh-kabel teras akan terus berkembang ke arah frekuensi tinggi, kehilangan rendah, rintangan persekitaran yang melampau dan pemantauan pintar (seperti penderia gentian optik bersepadu). Spesifikasi teknikal yang berkaitan juga perlu dikemas kini untuk memenuhi keperluan baharu ini.